一、 为何选择黑色树脂JLC Black？众所周知，在3D打印行业中，材料的选择往往直接影响到打印成品的质量与性能。不同材料的物理特性差异，则会直接影响到产品的外观和后期加工的便利性。例如，某些高强度塑料适合制造需要承受较大负荷的部件，而弹性材料则更适合制作需要弯曲或变形的产品。因此，在制定3D打印方案时，选择合适的材料至关重要，这不仅能提升最终产品的耐用性，还能减少后续的成本和时间消耗，使得整个生产过程变得更加高效。那么，在众多可供选择的材料中，近期返单率持续上升的黑色树脂JLC Black，究竟有什么魔力能让客户频频青睐？这一材料是否因其独特的物理特性而成为3D市场的热门选择？接下来，让我们一起探讨黑色树脂JLC Black的独特之处。1、颜色近期，嘉立创3D打印部门对100位客户进行了随机回访，结果显示，近70%的客户在三款黑色树脂中优先选择了JLC Black，这一选择明显高于其他两种黑色树脂材料。大多数客户表示，他们最初选择JLC Black主要是因为其纯黑的颜色特性，这种颜色常常被用来营造空间感和层次感。“了解材料时，嘉立创3D打印官网上提到JLC Black比其他材料更黑，不用二次染色，这一下就选中它了。”一位摄影师客户分享了他们选择JLC Black的原因，“当时我们需要一个没有颜色反光的相机固定夹，其它色彩多少都会反射在拍摄板上干扰拍摄效果，所以就想到用3D打印制造一个纯黑色抓夹尝试一下，还真的行。”事实证明，纯黑色赋予了JLC Black独特的美学价值和实用功能。而无需二次染色的特点，则相应地节省了时间和成本，使其成为客户在选择3D打印材料时的重要考量因素。2、物理性能此外，许多客户在使用市面上其他树脂材料时，常常面临着强度不足、温度波动等诸多挑战。例如，打印成品在强度上有所欠缺，无法承受日常使用中的压力和冲击，导致早早报废；还有高温环境下容易变形的情况，严重影响使用效果。这些问题均会导致打印成品的效果不理想。但JLC Black凭借其优质的物理性能，有效地解决了一些客户的困扰。首先，凭借SLA立体光固化成型技术和后期加工打磨的双重优势 ，黑色树脂JLC Black的表面光滑度和细腻度均能达到高质量标准，层纹不明显的特征给客户留下了深刻的印象；其次，它的负荷变形温度高达65℃，相比许多在40-50℃下就容易形变的树脂材料，JLC Black能够更好地满足高温条件下的性能要求；它还具备了优良的韧性与低收缩性，即便承受汽车轮胎碾压也不易变形。这些特性均确保了它在常规工作环境中能够稳定保持形状和性能，相应地降低了成品变形的风险，因此成为众多客户打印高精度、高耐用性产品的理想选择。来自汽车行业的一位客户分享了他们的真实体验：“在设计车载部件时，我们发现以往打印的样品，在常规环境下的强度明显不足，导致了几次实验的失败。自从转向使用JLC Black后，我们的测试效果明显好了很多，终于不用再反复打印尝试了。”这些反馈不仅证明了JLC Black的出色性能，也反映了客户在实际应用中所获得的显著成效。越来越多的客户之所以选择JLC Black，也正是因为它本身具备的稳定性能够帮助他们实现更高的效率与更优的品质。 3、交期值得一提的是，黑色树脂JLC Black最快24小时即可发货，它的灵活交期也是客户在下单时考虑的因素之一。为了更好地满足客户的需求，我们提供了多个交货时间段的选择，这不仅使客户能更加有效地安排他们的生产计划，还节省了时间，提高了发货速度。二、 多样化的应用场景除了优异的性能表现，黑色树脂JLC Black还在众多应用场景展现出了更为多样化的适用性。包括但不限于汽车、医疗和消费电子等多种工业领域，具体表现在汽车前头的灯壳、医疗仿生臂、灯泡电池盒、 农业机械设备等应用中。一家医疗制造商利用JLC Black制作了一款助听器外壳，用以测试样品的匹配度，该客户表示：“我们的助听器是以耳背式外形呈现的， 黑色树脂JLC Black的材料特性可以帮助我们测试其在现实环境使用时，整体的弯曲度是否贴合，经过样品测试后再进行相应地调整，目前效果不错，下一步计划打印对应的收纳壳，JLC Black的确是个不错的选择。” 这种既能用于测试也能直接使用的打印产品，意味着它能为设计团队提供更大的创作自由度。另外，JLC Black还能用于概念模型、一般部件及产品外壳的制作，甚至在一些情况下，也可被用于制作功能性部件。我们了解到一些客户的使用案例，比如插座外壳、手机支架、遥控器外壳、玩具内件卡扣等。在回访中，我们发现一位客户选择JLC Black打印了一款游戏机的控制面板，不仅体验到了光滑表面带来的优质手感，还因其稳定性有效减少了使用过程中造成的损坏，从而降低了维护成本。黑色树脂JLC Black凭借其多样化应用和广泛适应性，持续推动着3D打印的创新与发展，成为了许多客户在设计和生产中的首选黑色材料。三、限时优惠活动嘉立创3D打印官网目前正在进行限时降价活动，黑色树脂JLC Black也在优惠行列，截止10月31号前，客户在线下单最高可享16.4%的折扣。新用户还可领取新人大礼包！【查看领券详情】我们诚挚地邀请您亲自体验一下这款材料所带来的优势与便捷，相信它将为您的3D产品和项目带来全新的提升与变化。【下单立减】声明：为确保文章内容的丰富性和真实性，本文使用了一些来源网络的图片，旨在为读者提供更直观的视觉体验。如有图片侵权行为，请及时与我们联系，我们将立即采取措施删除相关内容，并对由此带来的不便深表歉意。感谢您的理解与支持！

FDM工艺简介FDM（Fused Deposition Modeling）是一种常见的3D打印工艺，其基本原理是通过熔融沉积的方式来制造三维物体。具体操作如下：准备阶段：首先，根据3D模型的设计，对其进行切片处理，即将3D模型分解成一系列二维薄片。这一步是为了便于后续的控制和管理。打印阶段：切片完成后，3D打印机将熔融的材料（通常为ABS或PLA）从耗材卷中通过喷嘴挤出，然后均匀地堆积在工作台上。喷嘴会将材料加热至液态，随后挤出，形成一层薄薄的塑料层。工作台随后下降，以便下一层能够被打印。这个过程不断重复，直至整个3D模型构建完成。后处理：打印完成后，还需要进行一些后处理工作，如移除多余的支撑材料，并进行打磨和涂漆等表面处理，提高打印模型的外观质量和质感。FDM工艺的优缺点优点：简单易操作，适合多种材料的打印。可以制造复杂的结构和细节。经济高效，尤其适用于小批量生产。缺点：成型件的表面有较明显的条纹。沿成型轴垂直方向的强度比较弱。需要设计与制作支撑结构。嘉立创3D打印、嘉立创三维猴3D打印、3D打印、增材制造、SLA3D打印、FDM3D打印、MJF3D打印、SLM3D打印、SLS3D打印、WJP3D打印、CNC、手板打样、3D模型、手板复模

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费用说明：10或10个内，每个定价5元；10至200个，每个3元；200个以上每个2元。（比如，模型需要镶嵌100个铜螺母，需要打印3件，相当于需要镶嵌300个铜螺母，计算方式如下： 10x5+190x3+100x2=820，则3件模型镶嵌铜螺母总费用为820元。）交期说明：订单镶嵌总数量 ≥ 500个，交期需要顺延12H。（比如，早上下单模型需要镶嵌500个，当天下午下单需要镶嵌600个，则该订单需要镶嵌总数量为1100个，交期需在原有的基础上顺延3天。）下单说明（重要）：1、螺母孔壁厚要3MM以上。2、安装螺母的位置需要一个14x14MM以上的平面。3、如有镶嵌需求，请下单时联系我们业务跟单人员，发送螺母型号和位置图示，螺母型号和规格只能在以上8种型号内选择，不支持个性化定制。支持螺母规格：M3-M4-M5螺母支持的螺母型号：（8种）型号1：TTH-M3*6.25-HD4.7型号2：DPLK-M3型号3：ELH1-M3*5.8*0.56-HD5.56型号4：M3*4*3型号5：M3*4*5型号6：M4*5*4型号7：M4*5*8型号8：M5*6*5对应螺母型号尺寸及模型设计要求：型号1：TTH-M3*6.25-HD4.7螺母尺寸：外径4.73MM、内径尺寸3MM，螺杆长度5.8MM，凸台直径4.7MM模型设计尺寸要求：孔深度7MM，直径4.0MM，凸台深度1MM，凸台直径4.7M型号2：DPLK-M3螺母尺寸：外径4.5M、内径尺寸3MM，螺杆长度5.8MM模型设计尺寸要求：埋孔深度7MM，螺孔设计尺寸直径3.9MM型号3：ELH1-M3*5.8*0.56-HD5.56螺母尺寸：外径4.22MM、内径尺寸3MM，螺杆长度5.8MM，凸台直径5.6MM模型设计尺寸要求：埋孔深度7MM，直径3.8MM，凸台深度0.8，凸台直径5.6MM型号4：M3*4*3螺母尺寸：内径尺寸3MM，外径4MM、螺杆长度3MM模型设计尺寸要求：孔深度3.2MM，直径3.5MM型号5：M3*4*5螺母尺寸：内径尺寸3MM，外径4MM、螺杆长度5MM模型设计尺寸要求：孔深度5.2MM，直径3.5MM型号6：M4*5*4螺母尺寸：内径尺寸4MM，外径5MM、螺杆长度4MM模型设计尺寸要求：孔深度4.2MM，直径4.5MM型号7：M4*5*8螺母尺寸：内径尺寸4MM，外径5MM、螺杆长度8MM模型设计尺寸要求：孔深度8.2MM，直径4.5MM型号8：M5*6*5螺母尺寸：内径尺寸5MM，外径6.3MM、螺杆长度5MM模型设计尺寸要求：孔深度5.2MM，直径5.8MM嘉立创3D打印、嘉立创三维猴3D打印、3D打印、增材制造、SLA3D打印、FDM3D打印、MJF3D打印、SLM3D打印、SLS3D打印、WJP3D打印、CNC、手板打样、3D模型、手板复模

质量处理约定说明一、为了保证您的权益，给出以下建议：1、在开箱验货时需保留好开箱视频，签收时请一定当快递配送员面确认商品外观、商品数量、商品规格等问题。（如存在问题请及时联系售后工作人员处理：售后 18576717526）2、建议尽量不要委托他人代为签收或在配送人员未在场的情况下验收。3、请签收产品后，第一时间打开包装存放于通风、干燥、温度适中、避光之处，不正确的存放可能造成不良的后果。4、签收后3天内，如发现质量问题，请联系售后工作人员处理。5、强烈建议上传STL文件，非STL文件可能会因版本不兼容出现生产问题，如因此出现生产问题，客户与我司双方各承担一半责任！二、退款/补料说明：1、如因嘉立创3D打印原因导致少件、坏件、变形件等质量问题，需在收到件3天内申请售后处理。经核实为我司原因，将在2小时内办理退款/补料。2、退款金额仅支持退至平台预付款账户，订单已使用的优惠券不支持退回。3、因我司原因导致的质量问题仅赔偿问题模型本身的费用，不承担其他连带责任。三、免责说明：1、不符合《3D模型设计规范》准则的，视为客户极限测试，不接受售后退换货。2、以下情况不属于退换货范畴：a、产品签收后由于存放不当产生的受潮、变色、变形等情况；b、已使用过的产品；c、装配件设计未留公差间隙，导致不能装配；d、误差在综合精度以内的工件（关于综合精度：树脂材料综合精度0.2MM或0.3%以内，尼龙材料综合精度0.3MM或0.4%以内，金属材料综合精度0.3MM或0.4%以内，工程塑料材料综合精度0.3MM或0.4%以内）；e、树脂轻微变形的工件；f、其他由于用户原因造成的；3、收到件后没有在3天内联系并提交售后申请的我司将不再接受投诉。嘉立创3D打印、嘉立创三维猴3D打印、3D打印、增材制造、SLA3D打印、FDM3D打印、MJF3D打印、SLM3D打印、SLS3D打印、WJP3D打印、CNC、手板打样、3D模型、手板复模

前阵子有网友网上留言，抛出了两个很好的问题，小猴子印象深刻：Q1 对普通人的我们该怎样利用好类似嘉立创这样的服务？Q2 对于现有客户，嘉立创是如何持续的让他们享受到更好的服务？小猴子从嘉立创3D打印服务方面回答这两个问题——01如何充分利用好嘉立创的服务？嘉立创的使命愿景是“助力全球硬件创新”，从免费电路设计软件、PCB免费打样、高性价比的SMT贴片服务到3D打印免费打样服务，一直保持初心，围绕愿景在努力。节约用户产品开发成本，缩短产品迭代周期，让科技发展更健康更高效。（嘉立创3D打印应用实例：aMeterLite 电流表）如果你在做新品开发、产品迭代，你可以选择嘉立创为你提供低成本且快速的电子硬件和机械结构件的打样服务；如果你的产品准备批量量产，你可以选择嘉立创为你提供数字化量产车间的批量生产服务；如果你需要做毕业设计，从绘制图纸开始到产品落地，你可以在嘉立创一站式产业互联平台完成作品，我们为你建立一对多协助服务群；如果生活中的你灵感的触发，有一个创新好点子，可以选择嘉立创的免费打样服务来做验证；如果你被网上DIY的作品吸引，也想复刻，考虑成本问题，你可以来选择嘉立创的高性价比服务；如果你的产品更新很急，你可以选择嘉立创，我们可以提供12H/24H的快速制造服务，急你所急。......嘉立创一站式产业互联平台，在电子产业和机械产业每一个关键环节都有布局，真正可以做到一站式满足消费者需求。（3D打印实例：防偷拍探测器）02嘉立创如何让客户享受更好服务？从价格方面，嘉立创不断优化内部智能化接单流程、高效数字化生产流程，降低生产成本让利客户，让用户享受价格体验。从时效方面，嘉立创3D规划千台打印机计划（目前已有数百台打印机）提升打印效率，为你的产品保驾护航。从质量方面，嘉立创生态一定是注重品质的，质量保障是企业服务的根本。嘉立创是一家务实的企业，一向以用户为中心，以人为本，坚持可持续发展理念。嘉立创3D打印以年为单位推出免费3D打样，用户每月都可领取免费打样券下单，免费打印门槛将逐步降低，让更多的用户能享受更好的服务。新用户来就送新人体验券，无门槛了解3D打印技术的应用，作为嘉立创3D打印服务商，我们也想为中国3D打印的应用推广贡献一分力量，将3D打印变成人人可以触及的消费产品。（交流群内客户好评反馈截图）——最后，谈谈嘉立创3D打印项目意义1）与嘉立创机械零部件、机加工资源整合，为用户提供一站式机械、模型、零件订制服务。2）为电子业务线提供产品配套验证服务。3）为传统制造提供高性价比数字化智造解决方案。4）为中国3D打印的应用推广贡献一分力量，将3D打印变成人人可以触及的消费产品，打开3D打印的应用受众，让更多的用户亲身体验，一探究竟。嘉立创3D打印、嘉立创三维猴3D打印、3D打印、增材制造、SLA3D打印、FDM3D打印、MJF3D打印、SLM3D打印、SLS3D打印、WJP3D打印、CNC、手板打样、3D模型、手板复模

嘉立创3D打印喷漆服务上线运营，相关问题解答如下： 1）嘉立创3D打印喷漆/喷油是人工喷涂，效果会有些许瑕疵，属非工业品级效果。 2）喷漆上色只喷模型外表面，如对喷漆面有要求请联系业务人员沟通。 3）为统一色号标准，嘉立创3D打印喷漆以潘通色号C卡（光面）和U卡（哑面）作为参考标准。 4）因电子屏幕显示问题，实物与图片会存在颜色差异，请以实物为准。 5）为提高喷漆效率，推荐从以下30种颜色内选择色号，暂不支持其他自选颜色。 6）喷漆订单交期预估5天左右，如对交期有疑问请及时联系业务员进行沟通确认。 7）漆面厚度约0.1MM-0.2MM。 8）装配组合模型需预留0.15MM-0.2MM装配间隙，喷漆/喷油模型装配组合件需在装配间隙的基础上预留漆面厚度。 9）潮湿天气会引起油漆（哑光黑、哑光银）轻微白化现象，建议使用亮光黑、亮光银。10) 哑光漆面没有保护涂层容易刮花，不适合做小批量，建议使用亮光面。(哑光黑较为严重)。颜色图样实物图样颜色图样实物图样RGB：(255,255,255)RGB：(255,255,255)嘉立创3D打印、嘉立创三维猴3D打印、3D打印、增材制造、SLA3D打印、FDM3D打印、MJF3D打印、SLM3D打印、SLS3D打印、WJP3D打印、CNC、手板打样、3D模型、手板复模

01什么是断裂延伸率？断裂延伸率是指材料受外力（拉力）作用断裂时，样件伸长的长度与原来长度的百分比。02断裂延伸率的测量方式延伸率按照测量方式的不同分为定倍数A5、A10和定标距A50、A80、A100等。A5是比例试样原始标距与直径的比为5；A10是比例试样原始标距与直径的比为10；A50是非比例试样，原始标距为50mm，A80、A100与之同理。工程上常将δ≥5%的材料称为塑性材料，如常温静载的低碳钢、铝、铜等；而把δ≤5%的材料称为脆性材料，如常温静载下的铸铁、玻璃、陶瓷等。03断裂延伸率计算公式最初标距长度（L0）：在试件变形前的标距长度。最终标距长度（Lh）：在试件断裂后并且将断裂部分仔细地对合在一起使之处于一直线上的标距长度。断裂后伸伸率的计算公式为：σh=（Lh-Lo）/L0*100%。* 举例：初长为10CM的PAF尼龙试样件，在拉伸到13.5CM而不断裂，则它的断裂延伸率为35%。04断裂延伸率的物理意义延伸率这一指标表示材料的延性，伸长率和收缩率越大，表示延性越好。一般情况，延性越好的材料越有利于受力，安全储备大。嘉立创3D打印、嘉立创三维猴3D打印、3D打印、增材制造、SLA3D打印、FDM3D打印、MJF3D打印、SLM3D打印、SLS3D打印、WJP3D打印、CNC、手板打样、3D模型、手板复模

01 什么是硬度？硬度是指材料抵抗更硬的物体压入其内的能力。常用来衡量材料软硬程度的一项重要物性指标，可理解为材料抵抗弹性变形、塑性变形以及破坏的能力。02 硬度的测量方式？硬度分绝对硬度和相对硬度，绝对硬度一般是在科学研究方面使用，一般的生产实践应用硬度体系是相对硬度。常用测试相对硬度方法有:静压法（如邵氏硬度、洛氏硬度），划痕法、回跳法等。其中邵氏硬度测试方法：用邵氏硬度计插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为硬度值。* 3D材料硬度值大都采用邵氏硬度03如何查看硬度数值？根据压痕器的类型不同又可分为3类，邵氏A型，C型，D型，它们的测量原理完全相同，所不同的是测量针的尺寸不同。A型的针尖直径为 0.8mm，邵氏A型硬度计用来测量软塑料、橡胶、合成橡胶、毡、皮革。C型的测针是一个圆球直径5mm。邵氏 C型硬度计用来测量泡沫材料和海绵等软性材料。D型的针尖直径为 0.2mm，即半径为R0.1。邵氏D 型硬度计用来测量硬塑料和硬橡胶、硬树脂、有机玻璃、热塑性塑胶、印刷板、纤维等高硬度橡塑材料的硬度测试。度数值越高，说明材料越硬。度数值越高，也说明耐磨损能力越强。嘉立创3D打印、嘉立创三维猴3D打印、3D打印、增材制造、SLA3D打印、FDM3D打印、MJF3D打印、SLM3D打印、SLS3D打印、WJP3D打印、CNC、手板打样、3D模型、手板复模

尊敬的嘉立创3D打印客户： 为避免出现不必要的纠纷，我们强烈建议您在下单前，仔细阅读以下打印须知，这将有利于缩短您的订单处理时间，提高打印成功率和打印时效，节省您宝贵的时间和金钱！一、为了更准确的打印以及避免不必要的纠纷，强烈建议上传STL格式文件！二、支持的3D格式：stl/stp/step/obj/matpart/3mf,单次上传文件≤20，单个文件大小≤100M。三、模型壁厚对打印成功率影响很大，通常要求壁厚需大于1.2MM，局部薄壁不低于0.8MM。四、为提高打印准确性，禁止一个文件内放多个模型或成套装配图。五、首次下单请先了解材料特性及介绍，请让工艺工程师详细阅读《3D打印模型设计规范》。依据规范合理的设计壁厚、孔径，有利于提高打印成功率。六、材料特性说明：树脂材料打印精度最高、表面最细腻，材料性能稍弱，适合做外观件。尼龙材料精度适中，材料性能好，表面有粉末颗粒感，适合做功能件。工程塑料精度稍差，材料性能强，表面有层纹，适合做结构件。金属材料精度适中，表面有麻点，适合做结构件。七、关于色差：生产中因材料批次、温度、激光功率，或者产品壁厚不同等原因使产品呈现的色差，属于正常情况，不影响材料性能。如对产品颜色有严格要求，建议您下单前咨询客服或选择喷漆服务。八、关于拆单：订单会根据提交时不同材料、不同交期进行拆分单处理；提交订单零件大于10个时也会进行拆分单。九、市场接单时间安排： 1）周一至周五：上午9：00-12：00 下午13：30-23：30周六至周日：上午9：00-12：00 下午13：30-19：00 2）法定节假日接单安排以公司通告时间为准。 3）工厂做货是24小时开工，周日不休息。十、订单处理说明： 1）因3D打印需要排版生产，早付款，可以早安排，交期也更有保障。 2）24小时交期是指：今天20点前付款，明天22点前发货。 3）48小时交期是指：今天20点前付款，后天22点前发货。以此类推。 4）法定节假日生产交期安排以公司通告时间为准。十一、下单成功后，在上班时间内，我方将第一时间对您的订单进行审核，审核时间大约为10-60分钟左右，审核好后请及时进行确认，因为越早确认，越早安排生产，对您的交期越有保障，也强烈建议安装下单助手或关注嘉立创公众号，这样能实时得到审核好的信息及发货信息！十二、关于取消订单：当您发现文件有问题要取消订单时，订单没有安排排版或正在排版时，可以联系业务员沟通取消，订单款项将退至预付款账户。如果订单已排版或已上机打印，则无法取消订单。十三、树脂材料容易收缩变形，并且不耐高温，运输途中及使用过程中可能会有尺寸变化或者受热变形。请结合实际用途合理选择打印材料。如遇到模型有轻微变形，可使用热水或热风枪软化变形区域进行较正。十四、关于材料精度（不变形、未喷油喷漆情况）：树脂材料精度100MM以内±0.2MM，100MM以上±0.3%；尼龙材料精度100MM以内±0.3MM，100MM以上±0.4%；工程塑料材料精度100MM以内±0.3MM，100MM以上±0.4%；金属材料精度100MM以内±0.3MM，100MM以上±0.4%（和模型结构尺寸大小有关）。十五、请收货时第一时间拆包检查工件情况，如有问题请及时拍照反馈给售后处理。自快递显示签收3日内我司可接受少件、变形、坏件处理。3日后将无法受理。十六、售后问题依据《质量处理约定协议》执行。十七、加收费用说明：常规是按工件重量收费，但有些工件打印占用大量空间，而重量很轻；有些打印件需要大量支撑；有些打印件小需要打印备份；有些订单需占用大量后处理资源。这些件不能以简单的重量计价。所以针对异形件、大体积件等特殊情况，我们会视情况加收费用。十八、交期顺延说明：1）异形件、大体积工件需加1-2天交期。2）批量单、拼接件订单，视订单数量顺延交期。3）工厂限单、故障等情况以公司通告为准。十九、严禁利用嘉立创3D打印平台下单生产违禁产品，如管制刀具、枪支弹药等具有伤害性的物品。一经发现，立即封号并上报公安局。感谢您的支持与合作！嘉立创3D打印、嘉立创三维猴3D打印、3D打印、增材制造、SLA3D打印、FDM3D打印、MJF3D打印、SLM3D打印、SLS3D打印、WJP3D打印、CNC、手板打样、3D模型、手板复模深圳嘉立创集团股份有限公司3D打印事业部最后一次更新时间2023年12月26日

这篇文章也可以称之为《3D打印避坑指南》。我们从材料唯度将平常打印碰到的问题做了一个总结，目的是提醒大家（特别是初涉3D打印不久的初学者）避开一些设计误区，实现高效的快速智造。话不多说，开整！一. 树脂材料案例分析1.1）平板、薄壳类模型壁厚设计薄，会容易出现变形翘曲、缺失的情况。 建议：树脂整体壁厚设计1.5MM以上（壁厚越厚变形幅度可越小）1.2）孔径太小导致孔洞堵塞 建议：树脂孔径设计大于1.5MM。 另注：所有的孔径打印成型都会收缩，树脂孔一般会收缩±0.3mm左右。1.3）尖锐边沿在后处理的过程中会缺边 建议：减少此类薄壁设计，或接受打印缺失风险。1.4）工件局部尺寸本身已经到达可打印且不变形的程度，但生产出来会存在变形。因为工件外围实体收缩量更大，导致内结构没有伸展余量。 建议：增加平面支撑，使用时再用美纹刀割掉支撑。二．尼龙材料案例分析2.1）拼接件打印容易出现断裂以及丢失。（模型拼接打印精度较差，表面光洁度粗糙）建议：拆解零件单个打印。2.2）模型柱子太细打印会出现断裂缺失的情况建议：模型设计需注意圆柱直径大小，避免出现断裂缺失。一般要求直径与高度尺寸比为3：1。2．3）平板，薄壳类模型打印时，会出现变形严重翘曲的情况建议：尼龙打印模型厚度最小需大于1MM，长度与厚度设计比例10：1 以内。 三．工程塑料案例分析3.1）工程塑料打印时，当模型表面弧面较多，会容易出现图中效果。建议：工程塑料不适合打印圆形结构和复杂结构类模型，建议更换尼龙或树脂打印。3.2）工程塑料打印表面有概率会存在线头情况，不影响结构，属于正常现象建议：如对表面质量要求高，后续可以通过打磨消除。3.3）工程塑料对模形厚度设计度比较严格，壁厚太薄会出现收缩变形以及打印损坏建议：工程塑料最低厚度需在1.6mm以上，模型面积较大时厚度需在2.4mm以上。3.4）工程塑料不适合打印所有密集类结构，打印效果差，支撑难去除，容易断裂。建议：工程塑料推荐打印结构简洁类模型。四．金属材料案例分析4.1）平板，薄壳类模型完成打印时，会容易出现变形，翘曲等情况建议：金属打印模型厚度需大于1.5MM。4.2）金属材料不适合打印拼接类模型以及结构复杂类模型，拼接类结构复杂类模型打印完成难处理，支撑多，容易出现缺失损坏的情况。建议：此类模型推存使用尼龙、树脂材料。4.3）金属工艺打印模型表面会存在麻点分析：麻点的情况难避免，但是对模型的强度不会有影响。嘉立创3D打印、嘉立创三维猴3D打印、3D打印、增材制造、SLA3D打印、FDM3D打印、MJF3D打印、SLM3D打印、SLS3D打印、WJP3D打印、CNC、手板打样、3D模型、手板复模

不同批次下单打印的3D打印件为什么会有轻微不同？1) 因为3D打印在打印前需要做编程、摆放工件成型角度、排版等数据处理，但不同的工程师对于打印件的理解可能会存在偏差，所以摆放角度可能会有所不同，再者每次排版的工件不尽相同，所以在版内的摆放位置会不一样，导致会有一些层纹及尺寸精度的区别。2) 设备参数调整可能会轻微影响工件打印品质，例如机器功率、不同设备的校准参数，对于设备参数我司有专业工程师现场把控，品质概率可降到最低。3) 材料影响，因工业级打印机，内缸需要存储一缸的材料进行打印，所以会有沉余材料与新材料更替使用，影响打印品质，三维猴订单充足，并且每周会对打印机进行设打印测试，以保持设备精度及材料活跃度。所以材料对于我们的品质影响较小。给予客户下单的建议：1) 根据产品使用场景，可在下单前与我司客服人员沟通需着重注意工件的哪些关注点。2) 对于重复打印的工件，尽量结合前面下单的订单沟通参考打印。3)打印批量件请先做样品确认，如样品确认可接受，再沟通根据样品下单打印批量件。嘉立创3D打印、嘉立创三维猴3D打印、3D打印、增材制造、SLA3D打印、FDM3D打印、MJF3D打印、SLM3D打印、SLS3D打印、WJP3D打印、CNC、手板打样、3D模型、手板复模

目前树脂材料有6种，后续还会持续更新迭代，树脂材料在行业内发展更新速度很快，嘉立创3D打印会根据市场的变动调整。

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材料类型工艺信息树脂尼龙金属工程塑料成型工艺SLA(立体光固化成型)MJF(多射流溶融成型)、SLS(选择性激光烧结成型)SLM(选择性激光熔融成型)FDM(熔融沉积成型)材料进口8000、6060，国产9000R、6180等进口PA12、PAC，国产3201PA-F316L不锈钢高性能ABS产品颜色白色、绿色、黑色黑色、灰黑色、彩色金属本色黑色、白色优点打印精度高、表面光滑细腻、装配精度高材料强度好、性能稳定、打印品质高、装配精度高成型材料强度高，致密性好，力学性能强材料性能好，模型力学性能强用途工艺品、摆件、装配手板、产品外壳验证、模具实验测试、薄壁件强度装配件、承载件、实验测试件、工业级手板件金属类功能件、承载件、镂空件工程塑料类功能件、承载件价格0.32元 /g 起1.6元 /g 起2.2元 /g起2.2元 /g起实物参照图

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SLS3D打印技术简介SLS（Selective Laser Sintering）工艺全称：选择性激光烧结，其工作原理是借助红外激光在高温下进行粉末烧结材料，并以逐层堆积的方式成型三维零件的一种快速成型技术。工艺过程：3D打印机内设有一个平台，材料粉末平铺在平台上，并加热至恰好低于该粉末烧结点的某一温度，平台上方控制系统控制激光束按照该层的截面轮廊在粉层上扫描，使粉未的温度升到熔化点，进行烧结并与下面已成型的部分实现粘结。完成一层后，工作台下降一层厚度，铺料辊在上面铺上一层均匀密实粉末，进行新一层截面的烧结，直至完成整个模型。SLS工艺优势1、出货速度快，SLS打印，无需支撑结构，无需着色处理，清粉后就可以出货。2、精度，SLS精度可以保持在正负0.2MM左右，可做产品外壳验证。3、无需支撑，层叠过程中的悬空层可由未烧结的粉末来支撑，无需拆支撑，所以表面无支撑麻点。4、材料利用率高，未烧结的粉末可重复利用，所以相当价格要便宜一些。5、可加工复杂结构，包括镂空结构、空心结构。制件强度高。SLS工艺劣势SLS工艺有一定的优势，当然也会有一些劣势：1、打印成品收缩，尼龙和其他材料在烧结成型之后，会有一定的收缩。收缩率因素很多，例如常见冷却过程、粉末类型和烧结激光能量。2、表面颗粒感 ，粉末颗粒烧结成型的结果，表面会存在颗粒感，以及成型层纹。3、加工和材料损耗， SLS打印机损耗巨大，打印时打印腔室需持续提供惰性气体，保持恒温，能耗大。单次打印，设备需要投入数倍的打印材料，特别是工业级设备。4、每次打印需要新鲜粉末， SLS打印机成型后剩余粉末，有些因高温导致粉末损坏，无法使用，需要筛除，添加新粉混合打印。SLS工艺应用范围1、加工标准塑料的外观、装配、功能原理。2、支撑零件，如夹具、固定装置等。3、小批量生产。嘉立创3D打印、嘉立创三维猴3D打印、3D打印、增材制造、SLA3D打印、FDM3D打印、MJF3D打印、SLM3D打印、SLS3D打印、WJP3D打印、CNC、手板打样、3D模型、手板复模

什么是SLM？选择性激光熔化（SLM）是一种金属增材制造技术。它也被称为粉末床熔融或直接金属激光烧结（DMLS）技术。它主要是通过高功率激光将金属粉末熔合在一起，可用于快速原型制作和批量部件生产，可用的金属合金范围相当广泛，最终部件也具有与传统制造工艺相同的性能。工艺过程SLM打印机有一个充满金属粉末的腔室，通过涂布刀片将该金属粉末以非常薄的层铺展在基材或构建板上。然后，高功率激光通过选择性地熔化粉末材料来成型部件的2D切片。接着，构建板下降一层的高度，而涂布刀片在表面上精细地铺展上又一层新粉末。重复该过程，直到完成打印。如下图所示： 整个过程在机器内的受控气氛中进行。零件构建完成后，可以从机器中取出。从构建板上移除加工部件，这通常需要使用线切割来完成。然后再移除支撑物。由于支撑材料与部件材料相同，这是一个困难且耗时的过程。烧结部件的表面光洁度很粗糙，所以需要进行一些后处理例如打磨、喷砂，但机器零件通常也能达到精细公差并完成精细特征，无论是表面还是孔隙。SLM的优缺点SLM是传统制造方法的绝佳替代品，但SLM也有它的优缺点：优点◆ 可用多种金属材料；◆ 能够实现复杂的形状或内部特征（通过传统制造实现的话，这将是难以置信的困难与昂贵）；◆ 由于不需要加工，缩短了交货时间；◆ 零件合并，允许同时生产多个零件。缺点◆ 价格昂贵，尤其是那些没有针对过程进行优化或设计的零件；◆ 需要专业的设计，和制造技能及知识；◆ 目前仅限于相对有限的零件制造；◆ 粗糙的表面处理；◆ 需要大量的后处理。应用趋势尽管SLM3D打印具有潜力，但它仅在少数几个行业中得到应用。这主要是由于设备和零件的高成本以及后处理耗时费力。截至目前，最有用的行业包括：◆ 医学：针对患者特异性植入物和其他高价值医疗器械组件；◆ 汽车：高速原型设计和定制部件，或低体积、高价值的应用；◆ 航空航天：导管和其他部件；◆ 模具：生产工具刀片中的共形冷却通道。SLM是一项令人兴奋的技术，具有很多潜在的应用。随着用例的增长，技术的成熟，工艺和材料变得越来越便宜，将来的应用将越来越普遍。嘉立创3D打印、嘉立创三维猴3D打印、3D打印、增材制造、SLA3D打印、FDM3D打印、MJF3D打印、SLM3D打印、SLS3D打印、WJP3D打印、CNC、手板打样、3D模型、手板复模

STL文件格式是增材制造领域的标准格式。在模型打印之前都会先将文件导成STL格式，但是如果参数没调好就会出现打印分辨率低的情况。以下简单介绍使用SW如何导出表面效果最好的STL格式的一种方式。以SW 2021版为例：1）打开SW，将STP文件拖入工作区2）点击确定使用空模板3）点击另存为，保存为STL格式4）点击打开选项，将误差调到最小，角度设为8度，点击确定5）点击保存，页面提示保存二进制点击确认，格式文件转换完成。转换之后的STL格式文件，可直接在三维猴上传下单。如有其他方式也欢迎大家留言分享~嘉立创3D打印、嘉立创三维猴3D打印、3D打印、增材制造、SLA3D打印、FDM3D打印、MJF3D打印、SLM3D打印、SLS3D打印、WJP3D打印、CNC、手板打样、3D模型、手板复模

对于平面盖或类似平面盖的设计模型，大部分都有壁薄、面积大的特点。很多客户为了保持平面稳固、不变形，会加入加强筋的设计。首先这种设计本身是没有问题的，在一定的程度上能有效保持受压不易变形、使用不易损坏等优点。但是受限于工艺影响，我们发现这种模型打印并不适宜MJF粉末烧结成型技术。为什么？在粉末成型过程中，模型成型横截面需要经过高温烧结，所以整个成型过程中缸体都处于高温状态，成型后的模型需要进行一段时间的冷却。冷却过程中从表面到中心存在温度梯度，其中零件内部的冷却速度比零件外部的冷却速度慢，这样导致平面盖容易在冷却中变形。特别是有加强筋设计的平面盖，变型后很难修复平整。打印建议：经过多方面的了解及试验，建议选择MJF尼龙打印，模型设计长度与壁厚的比例不要超过10:1。平面盖建议采用树脂打印，形状效果优于MJF的尼龙。嘉立创3D打印、嘉立创三维猴3D打印、3D打印、增材制造、SLA3D打印、FDM3D打印、MJF3D打印、SLM3D打印、SLS3D打印、WJP3D打印、CNC、手板打样、3D模型、手板复模