标准螺纹的绘制是很多工程师遇到的一个小难题，对于螺纹的绘制，除了需要看得懂螺纹截面的绘制和查表螺纹的参数外，还需要结合螺纹的加工的工艺，在建模中，建议是通过去除材料的方式去建模，受篇幅限制就不做展开讲去料和增料方式建模的区别。

标准螺纹绘制的关键点是查表获得螺距和绘制螺纹牙形截面，螺距可以通过查询表1《螺纹螺距表格》得到，螺纹截面可以通过GB/T 196-2003得到截面的具体绘制方法。

表1：螺纹螺距

在建模软件中去料及增料绘制的概念

所谓去料绘制，实际的意思是通过反向牙型截面螺旋成型去把圆柱多余的材料去除掉，从而形成一个带有螺纹的螺栓，而增料绘制即先绘制小径的圆柱，再通过牙型截面螺旋成型而成。经验来说，绘制螺纹最好是通过去料绘制，去料的方式更加贴合实际加工，更加好的理解加工工艺的同时，建模的时候也会相对增料建模简单一些。

文章通篇以M10的螺纹规格为例去讲解螺纹的绘制。牙型截面的绘制是至关重要的，如下图，绘制该截面通过螺旋线，扫掠去除圆柱的材料后得到的螺纹。但是需要注意的是，去除材料的牙型截面方向是往圆柱内的，这是去料和增料的区别体现之一。

截面详细的绘制方法：

1.截面先用构造线绘制一个矩形，中间绘制一个三角形，如下图，然后先定义三角形角度60°，然后查表得到M10的螺距P=1.5，再根据公式定义齿高H=0.866025*P=1.299。

2.然后绘制两个线，用来定义牙高。根据公式牙高计算可得H*5/8=0.812，距离三角形底边距离为H/4=0.325，到这里牙形就确定了。

3.最后一步是通过小径确定牙型的位置，查表可得小径直径为8.376，我们用半径4.188,把它控制其与中轴线的距离，那么就完成了截面的绘制了。

4.这里要注意的是，因为我们是要通过去除材料的方式去绘制螺纹，现在的截面是直接生成螺纹的方式，即增料的方式生成，所以截面这里还要做一个处理。先要绘制和定义镜像的中线，因为P/2=0.75,将镜像中线约束牙型截面中线0.75的距离，然后再将刚才绘制的所有内容选中，以镜像中线为镜像轴镜像过去，再在中间实线绘制去料的牙型，如下图蓝色牙型，到这里去料截面就完成了。

螺旋线的绘制：

M10的螺纹直径是10，通过查表得到螺距P=1.5，定义螺纹线的高度或者圈数后，生成一个螺纹线，如下图

螺纹的生成：

从上面，我们获得了截面和螺纹线，接下来就是通过扫掠的建模功能，不同软件名字有些差异，但是功能都是截面通过曲线，设定扫掠方向的操作方式去除材料的。如下图，从左到右的变化，就是对螺钉的主体去除了一些材料生产的螺纹。

螺纹生成动图演示：

至此，一个带有螺纹的零件，就画出来了，希望文章能给大家一些帮助。

欢迎大家评论区下一起讨论一下学习绘制带有螺纹的零件的过程、心得。