SLS选择性激光烧结入门: 是什么? 比SLA和FDM强在哪? 新手必看

一、开篇：SLS 能解决 SLA/FDM 的那些“老大难”

创客小李的困扰很典型：打印带内部流道的无人机支架，FDM 悬空结构坍塌，SLA 加支撑后流道堵塞；做柔性密封圈，光固化树脂太硬，FDM 线材层纹严重。小企业更头疼：镂空夹具传统加工贵，医疗模型复杂曲面难还原——这些“复杂结构难成型、材料单一”的问题，正是 SLS 选择性激光烧结的核心优势所在。

SLS 以“粉末自支撑、材料范围广”为特点，哪怕新手也能打印工业级零件。它不像 SLA 靠树脂固化、FDM 靠线材堆叠，而是用激光熔结粉末，让镂空嵌套、柔性结构、金属定制这些需求，从专业级变得新手可及。

本文用“大白话+实测数据”讲透 SLS：从“激光烤粉末”的原理，到与 SLA/FDM 的核心差异，再到设备选型、避坑技巧，每部分都附落地建议，帮你快速建立认知，少走弯路。

二、SLS 是什么？“激光烤粉末”的原理讲透

SLS 原理可用“烤饼干”类比：粉末床是烤盘，尼龙粉末是面团，激光是“精准烤枪”——沿零件形状扫描，被烤的粉末熔结成型，没被烤的粉末当支撑，打印完倒出来就行。

技术核心是“选择性熔结”而非“完全融化”：激光能量控制在粉末表面融化临界点（如 PA12 约 180℃，低于 220℃ 完全熔点），既保证颗粒结合牢固，又不流淌变形。新手需了解三个关键优势：激光光斑 0.1-0.2mm 保证精度，铺粉辊 0.05-0.1mm 铺层均匀，粉末床预热至近熔结温度（PA12 约 170℃）防开裂。

简单说，SLS 靠“精准控温+选择性熔结+粉末自支撑”实现复杂成型，这是 SLA/FDM 无法同时做到的。

简单总结就是：SLS的原理核心是“精准控温+选择性熔结+粉末自支撑”，这三个特点共同决定了它能打印复杂结构、适配多样材料的优势——而这正是SLA和FDM无法同时实现的。

完整流程分 4 步，全程自动化：

1. 铺粉：粉末舱送粉，铺粉辊铺 0.05-0.2mm 厚粉末薄膜；

2. 扫描熔结：1064nm 光纤激光按模型切片扫描，粉末瞬间熔结固定；

3. 层间叠加：粉末床下降一层厚度，铺新粉重复扫描；

4. 清理：打印完成后，吹掉零件表面残留粉末，未烧结粉末回收备用。

简化流程：送粉→铺层→扫描熔结→降床→重复→清理。核心创新是“粉末自支撑”，彻底解决 SLA/FDM 支撑设计难、拆除留痕的痛点，哪怕内部镂空 3 层、外部嵌套齿轮，也能一次成型。

三者本质差异在“成型介质”：SLA 是液态树脂变固体，FDM 是固态线材堆叠，SLS 是松散粉末熔结。这导致 SLA 树脂需依附支撑，FDM 线材超 45° 易塌，而 SLS 粉末自带支撑，复杂结构轻松应对。

三、SLS vs SLA/FDM：核心差异一表决策

三者无绝对优劣，只看适配性：打印手机支架，FDM 2 元成本远胜 SLS 10 元；但打印带内部油路的液压阀，SLS 是唯一选择。以下实测对比表，新手可直接当选型依据。

实测对比更直观：打印直径5cm“镂空+嵌套3齿轮”零件，SLS 用 PA12 打印3小时，齿轮灵活转动、承重5kg；SLA 加32个支撑，拆后齿轮卡顿；FDM 打印中坍塌，二次尝试齿轮粘连。

结论：选型核心是“先看结构材料，再看预算”——复杂结构、特殊材料优先 SLS；简单件选 SLA/FDM 更划算。

四、新手入门：操作不难，门槛可灵活选择

SLS 虽属工业技术，但操作比 FDM 简单：不用调平加热床，不用处理刺激树脂，控好粉末湿度就能打印。新手入门分“打印服务”和“自购设备”两类，前者更适合低成本试错。

10位资深用户的经验：先靠打印服务积累3-5个零件经验，每月打印超5kg再考虑买设备，性价比最高。

1. 操作简化：无支撑+参数现成

SLS 最友好的是“免支撑设计”：SLA/FDM 新手要反复调支撑参数，SLS 切片软件（PreForm、RS）的支撑选项直接灰色，模型导入后自动识别成型区域，未扫描粉末自然支撑。

设备预设参数也省事儿，厂商针对每种材料调好激光功率、扫描速度等。以 Formlabs Fuse 1 打印 PA12 为例，新手4步操作：

除了无需支撑，SLS设备的“参数预设”也极大降低了操作难度。主流设备厂商会针对每一种适配材料，提前做好“激光功率、扫描速度、预热温度”的参数组合，新手根本不用像FDM那样“试错调参”。我们以“用Formlabs Fuse 1打印PA12零件”为例，还原新手的完整操作流程，你会发现真的很简单：

1. 模型准备：下载 STL 模型，用 Meshmixer 自动修复“破面”；

2. 切片：打开 PreForm，选“PA12”加载预设参数（20W 功率、800mm/s 速度），点击切片；

3. 打印：U盘导入文件，加烘干粉末，点“开始”后设备自动运行；

4. 取件：3小时后用压缩空气吹掉粉末，零件直接用。

对比 SLA/FDM：FDM 要调平控温，SLA 要洗树脂固化，SLS 像“全自动洗衣机”，放料等结果就行。

2. 入门方式：设备贵？选打印服务更划算

5-10万的设备门槛对个人高，但 SLS 打印服务已很成熟，1元/g 的价格（含粉末回收）让新手几十元就能打印复杂件。50g PA12 夹具，自购设备成本约30元，服务价50元，虽略高但省设备投入。

新手选型推荐：

• 个人/创客（月印＜1kg）：优先服务平台

① 云工厂：材料全（PA12/TPU/玻纤PA），精度±0.1mm，50g件50元，2-3天到货；

② 3D打印之家：新手首单8折，免费修模型，适合模型小白；

技巧：备注“新手打印”，平台专人检查壁厚（≥1mm）和结构。

• 工作室/小企业（月印＞5kg）：入门设备

① Formlabs Fuse 1（8万）：体积小，支持PA12/TPU，粉末利用率85%；

② 华曙高科FS200（10万）：打印尺寸20cm³，支持玻纤PA/蜡粉；

避坑：别买＜5万杂牌机，铺粉精度差，失败率超40%。

• 医疗/航空：找专业服务商，用 EOS M290 等设备+FDA认证材料。

五、新手避坑：粉末是核心，安全放第一

SLS 风险全在“粉末”：易扬尘、易吸潮，处理不好既不安全又打印失败。以下是新手最易踩的5个坑及解决方案。

1. 安全防护：细粉末别吸入、别遇火

SLS 粉末15-53μm（比PM2.5细），吸入伤呼吸道；金属粉易燃。必须做好三点：

• 设备放10㎡以上密闭空间，装1000m³/h 以上粉尘净化器，离火/水1米；

• 操作时戴 N95 口罩、0.1mm 丁腈手套，最好穿防护服，完事后粘尘洗手；

• 未烧结粉用防静电袋密封标注，废弃粉交危废机构，别丢垃圾桶。

案例：创客小张未戴口罩操作10分钟后咳嗽，遵防护要求后无再犯——安全永远第一。

2. 粉末吸潮：打印失败的“头号杀手”

尼龙/TPU 粉末吸潮后会结块，导致层间开裂、强度减半（PA12 从50MPa 降到25MPa）。必须做好储存和预处理。

核心技巧：

• 储存：未开封放20-25℃、湿度＜40%环境；开封后倒50L 真空防潮箱，放变色硅胶干燥剂（120℃烘干复用），储存不超6个月；

• 预处理：打印前必须烘干，PA12（80℃/4h）、TPU（70℃/3h）、玻纤PA（90℃/5h），含水率≤0.1%；设备自带烘干功能可一键操作。

3. 其他避坑点：细节决定成败

• 模型壁厚≥1mm，薄弱处加0.5mm 加强筋（如齿轮齿根），强度提30%；

• 粉末分级回收：一级粉直接用，二级粉与新粉3:7混合，别混材料，最多回收3次；

• 后处理按需来：通用件吹粉即用，外壳400#→800#打磨喷漆，密封圈涂防水剂达IP67；

• 控环境温度：设备周围20-28℃，用恒温空调保证铺粉均匀、精度稳定。

六、新手进阶：3招提升性价比

掌握基础后，用以下技巧提升打印性价比和质量，向专业级靠拢：

1. 优化模型摆放：小零件密集排列（间距≥2mm），粉末省30%；大平面朝下，打印快20%；

2. 按需调参数：非承重件降功率（20W→18W）提速度（800→1000mm/s），成本降15%；承重件减层厚（0.08→0.05mm），强度提20%；

3. 建使用台账：记录材料、用量、回收比例、效果，找到最优参数，减少试错。

七、总结：新手选 SLS 的核心逻辑

SLS 不是取代 SLA/FDM 的技术，而是解决复杂场景的“补充方案”。新手别被“工业级”吓住，操作简单、入门灵活——预算有限选服务，充足再买设备。

最终决策三句话：

• 需镂空/嵌套/特殊材料→选 SLS（服务/设备按需定）；

• 打印精细手办/装饰件→选 SLA；

• 低成本练手/打印大件→选 FDM。

SLS 的价值，是让新手也能低成本定制复杂零件。从创客的无人机支架，到企业的工业夹具，它正把专业制造能力下沉到每个人手中。不妨从一个简单的复杂零件开始，用打印服务感受它的魅力。