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嘉立创3D打印的质量处理约定说明强调了客户在收货时的验货重要性，建议保留开箱视频并在快递员在场时确认商品。客户需在签收后3天内报告质量问题，并上传STL文件以避免生产问题。退款或补料需在收货3天内申请，且仅赔偿问题模型本身费用。嘉立创3D打印不接受因客户原因或不符合设计规范导致的售后退换货，且规定了综合精度范围内的误差不属于质量问题。

嘉立创的使命愿景是“助力全球硬件创新”，从免费电路设计软件、PCB免费打样、高性价比的SMT贴片服务到3D打印免费打样服务，一直保持初心，围绕愿景在努力。节约用户产品开发成本，缩短产品迭代周期，让科技发展更健康更高效。

嘉立创3D打印提供喷漆服务，采用人工喷涂，效果可能存在瑕疵。喷漆仅针对模型外表面，以潘通色号C卡和U卡为色号标准。装配模型需预留额外间隙。潮湿天气可能影响特定颜色，哑光漆面易刮花，建议选择亮光面。

嘉立创3D打印科普了断裂延伸率这一性能指标。断裂延伸率是材料在外力作用下断裂时伸长长度与原长度的百分比，测量方式有定倍数和定标距之分。其计算公式为σh=（Lh-Lo）/L0*100%，其中L0为最初标距长度，Lh为最终标距长度。断裂延伸率反映了材料的延性，延性好的材料受力性能更佳，安全储备大。

嘉立创3D打印科普了硬度这一性能指标。硬度是材料抵抗更硬物体压入的能力，是衡量材料软硬程度的重要指标。硬度分为绝对硬度和相对硬度，常用相对硬度，如邵氏硬度。邵氏硬度测试方法是用硬度计插入被测材料，通过指针显示硬度值。根据压痕器类型，邵氏硬度分为A型、C型和D型，分别用于测量不同硬度的材料。硬度数值越高，材料越硬，耐磨损能力越强。

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嘉立创3D打印的《3D打印异常案例分析》为初学者提供了实用的避坑指南，总结了不同材料在打印过程中常见的问题及解决方案。树脂材料建议壁厚1.5MM以上，孔径大于1.5MM；尼龙材料建议单个打印零件，圆柱直径与高度比为3：1；工程塑料不适合打印复杂结构，推荐简洁模型；金属材料建议厚度大于1.5MM，避免拼接和复杂结构。

解释不同批次3D打印件存在轻微差异的原因

嘉立创3D打印提供树脂材料对比分析，帮助客户了解不同树脂材料的特性，以便选择最适合其3D打印项目需求的材料。随着市场的不断变化，嘉立创3D打印将持续更新和迭代其树脂材料选项。

嘉立创3D打印提供全面的3D打印服务，涵盖树脂、尼龙、金属和工程塑料等多种材料类型。我们采用先进的SLA、MJF、SLS、SLM和FDM成型工艺，满足从工艺品到工业级手板件的广泛需求。凭借高精度打印、优质表面处理和快速交期，嘉立创3D打印是您增材制造的理想选择。

探索嘉立创3D打印的高性能尼龙材料PA12与PA-F的全面对比。了解两种材料在MJF和SLS打印工艺下的不同成型精度、断裂延长率、弯曲模量及热变形温度。比较其表面质量、颜色选项、交期及时认证信息。选择适合您项目需求的理想材料，享受嘉立创3D打印提供的高质量和快速交期服务。

Avatar 嘉立创3D打印详细介绍SLS（选择性激光烧结）技术，这是一种通过红外激光高温烧结粉末材料，逐层堆积成型三维零件的快速成型工艺。SLS工艺无需支撑结构，精度高，材料利用率高，适合加工复杂结构，特别适用于小批量生产和功能验证。然而，该技术也存在成品收缩、表面颗粒感和材料损耗等劣势。查看详情了解更多关于SLS 3D打印的优势、劣势及应用范围。

嘉立创3D打印深入解析SLM（选择性激光熔化）技术，这是一种先进的金属增材制造工艺，适用于快速原型制作和批量部件生产。SLM技术能够使用多种金属粉末，实现复杂形状和内部特征的制造，缩短交货时间，并允许同时生产多个零件。然而，该技术也存在成本高、需要专业设计和制造知识、表面处理粗糙等缺点。目前，SLM主要应用于医学、汽车、航空航天和模具行业。随着技术成熟和成本降低，SLM的应用将越来越广泛。

嘉立创3D打印提供详细的STP/STEP转STL格式操作步骤，指导用户如何使用SolidWorks软件将文件导出为高质量的STL格式，以优化3D打印效果。通过调整误差和角度设置，确保打印分辨率。转换后的STL文件可直接在嘉立创3D打印平台上传并下单打印。了解完整的转换流程，提升您的3D打印体验。

嘉立创3D打印建议避免使用MJF技术打印平面盖设计。由于冷却过程中的温度梯度，平面盖在MJF粉末烧结成型中易变形，尤其是含有加强筋的设计。推荐使用MJF尼龙打印时，模型长度与壁厚比不超过10:1，并建议平面盖采用树脂打印以获得更优的形状效果。嘉立创3D打印提供专业的打印建议，帮助客户选择合适的打印材料和技术，确保打印质量和效果。

嘉立创3D打印转载分析全球增材制造市场的最新技术趋势和市场发展。2020年尽管金属3D打印设备销售收入有所下降，但零件制造服务和材料销售实现增长，特别是在航天领域。预计到2025年，塑料和金属增材制造市场规模将超过170亿欧元。文章还讨论了2021年的挑战和机遇，以及3D打印在航天制造中的应用前景。随着成本的降低和新技术的出现，增材制造技术正逐渐引领制造业的未来。探索嘉立创3D打印，获取更多关于增材制造的深入信息和市场洞察。

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